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現(xiàn)在很多地方都有使用固化地坪來鋪面，很好的改善了以往水泥地面不耐磨，不容易清潔等問題，但是固化地坪對施工是有一定要求的哦，下面給大家分享關于固化地坪施工流程的操作步驟，想要了解的朋友一起來看看吧。

固化地坪施工操作步驟如下：

1、充分認識施工質量的重要性耐磨固化地坪有一些性能方面的特殊要求，例如長時間承受動、靜荷載，經受長久的摩擦力和剪切力，酸、堿等各種有腐蝕性介質的長時間腐蝕等。這些特點除了對材料的性能有特殊要求外，對施工質量則有更嚴格、更專業(yè)化的要求。對此具有充分的認識，從基層處理到打蠟拋光的每一道工序都是應該嚴格對待，慎重處理，不能大而化之，以免產生施工質量問題。

2、應注重基層的質量和對基層的處理混凝土基層的質量顯著地影響耐磨固化地坪質量。例如，基層的表面強度、平整度、養(yǎng)護情況、表面的酸堿性、基層的結構和含水率都會影響地坪的質量，嚴重時甚至導致施工失敗。

3、注意對基層表面的處理一般認為，混凝土為多孔材料，其與環(huán)氧樹脂類材料的黏結是非常牢固的。但實際并不完全如此，因為這里面還有很多影響因素。實際上，只有經過正確處理的混凝土基層，涂料才能夠與混凝土產生良好的黏結。一般來說，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振搗工藝，使表面層富集水泥漿而形成致密的水泥漿表層。該表層平滑、光潔、致密，粗糙度較小。另一種情況是，由于混凝土在固化過程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能夠完全進行，因而表面層的強度低，表面硬度也低。所以為了施工出高質量的環(huán)氧耐磨地坪，需要將該表面層清除掉，使耐磨固化地坪能夠直接黏結于堅實的混凝土基層上。這樣也更易于環(huán)氧樹脂向多孔的混凝土層中滲透。

4、注意改善施工的勞動衛(wèi)生條件改善施工的勞動衛(wèi)生條件對于耐磨固化地坪漆的施工質量有重要的意義。通常，溶劑型涂料的施工是又臟又累又影響健康的勞動，特別是面積小、通風差的場合施工時，施工環(huán)境中的溶劑濃度很高，在這樣的環(huán)境下作業(yè)容易疲勞，進而影響施工質量，也容易引起火災。因而，應采取措施通風。對于其他易造成施工環(huán)境問題的因素也應當采取措施改善。

5、施工質量管理耐磨固化地坪涂料在施工過程中應設有專職質量管理人員，對施工過程中的每一道工序進行管理，確保工序合格后再進行下一道工序。

確定施工方案

在確定施工方案之前，首先要確定的是地面狀況，包括施工而積、混凝土標號、平整度、骨料屬性及不利的表層因素等。國內常見的不利地而因素有氣孔較多、裂縫、起砂、起粉、蜂窩、麻面、油污等多種類型。

根據地面平整度估測粗磨深度，根據地面硬度選擇粗磨耗材型號及添加固化劑時機，結合施工面積配置機器及人員。粗磨

粗磨是針對地面狀況比較差的舊地而或是平整度欠佳的新地而，用專業(yè)的地坪研磨機械將地面打磨至結實的基層，將松散、脫層、油污、起灰地而打磨干凈，并達到后續(xù)施工所需平整度的狀況。

固化地坪施工流程方案!

（1）機器以12頭或者更多磨頭的研磨機器為宜，打磨擴度越大的機器，平整度越好。

（2）磨料通常選擇30-50目的金剛石刀頭，目數越少，研磨力度越大。

（3）對于地面較軟但是研磨深度不大的地面，可以先上一遍固化劑增加地面硬度再進行研磨。

（4）補縫：固化地坪的作用原理決定其天然具有修補地面瑕疵的特性(殘次品例外)，結合研磨機器，在粗磨之后上密封固化劑，再撒上適量粗磨帶出的混凝土灰粉，用50目金屬刀頭研磨，可以有效修補裂縫和小型孔洞。（也可用環(huán)氧砂漿修補）

固化地坪粗磨劃痕問題

（1）粗磨階段磨料中金剛石顆粒較大，比較容易出現(xiàn)劃痕，另外研磨機器的轉速過快(機器轉速不宜超過800rpm，頻率應控制在30赫茲以下)、機器磨頭部分的水平性不佳、以及地面j清洗不均是劃痕的誘發(fā)因素。

（2）粗磨階段劃痕如果在下一目數金剛石刀頭研磨之后無法去除，可換相同目數的樹脂磨片研磨去除，例如50目金剛石刀頭磨出的劃痕，應該用50目樹脂磨片去除，如果地面已上密封固化劑，需要多磨’兩道。

細磨

指粗磨之后拋光之前對地而的研磨作，固化地坪即從200目樹脂片到800目樹脂，絕大多數地面在這一階段上密封固化劑。根據地面硬度選擇上固化劑的時機，地面越軟，固化劑越要早上，消耗量也越大。

800目之后，正常地面己經具有一定的光澤度，下面將介紹干磨與水磨工藝的差別及新型拋光機械的誕生對工藝的影響。

拋光

利用高速拋光機的研磨拋光特性，固化地坪于平整度較好的新地面，先用裝備300-500粒度磨片的研磨機細磨，上密封固化劑，等固化劑充分吸收之后，依次用1#.、2#.、3#墊(800目、1500目、3000目)高速拋光機拋光，可以在不露骨料的前提下，對混凝土地面進行密封固化劑拋光施工。